Meetod grafiitelektroodide oksüdeerumise vältimiseks terase valmistamisel.Grafiitelektroode kasutatakse kaarmetallurgias juhtivate kulumaterjalidena ja nende tarbimiskulud moodustavad umbes 10-15% elektriahju terase valmistamise maksumusest.

Viimastel aastatel on elektriahjude tootlikkuse parandamiseks ja energiatarbimise vähendamiseks elektriahjud kasutusele võtnud suure koormusega toimingud ning elektroodide pindade oksüdatsioonikulu kipub suurenema, suurendades seeläbi veelgi elektroodide tarbimist ja sulatuskulusid. Kuidas siis teha oksüdeerite grafiitelektroodi

Grafiitelektroode saab kaitsta oksüdatsiooni eest, kandes elektroodi pinnale kaitsekatte.Siin on mõned meetodid grafiitelektroodide oksüdeerumise vältimiseks:

1. Esiteks töödeldakse grafiitelektroodi pinnale madalate soonte ring, mille eesmärk on panna metallkeraamika kiht kindlalt grafiitelektroodi pinnale kleepuma ja seejärel kuumutatakse grafiitelektroodi temperatuurini umbes 250 ℃. kütteahi ja seejärel kasutatakse elektroodil metallist pihustuspüstolit.Pinnale pihustage õhuke kiht alumiiniumi, pihustage alumiiniumkihile veel üks kiht metallkeraamika läga ja seejärel kasutage süsinikkaarega läga, pihustage läga ja kaarpaagutamist, korrake metallkeraamika valmistamiseks 2-3 korda. piisav paksus.

Metallkeraamika eritakistus on 0,07-0,1 pm, mis on madalam kui grafiitelektroodil.900 ℃ juures 50 tundi on gaas läbitungimatu ja katte lagunemistemperatuur on 1750-1800 ℃.Katteelemendi koostis ei mõjuta sulaterast.Antioksüdatsioonivastases kattes kasutatava tooraine, elektri ja tööjõu suurendamine suurendab grafiitelektroodide maksumust 10%, kuid grafiitelektroodide ühikukulu ühe tonni elektriahju terase kohta võib väheneda 20-30% (tulemus kasutamine tavalistel elektriahjudel).Kuna kattekiht on rabe materjal, on metallkeraamika habras materjal, seega vältige selle kasutamisel kokkupõrkeid ja ärge laske kattel puruneda.

2. Õhuga kokkupuute vähendamine: niiskuse ja õhuga kokkupuutumise vältimiseks tuleb grafiitelektroode hoida kuivas ja õhuvabas kohas.See aitab vältida oksüdatsiooni.

3. Töötemperatuuri alandamine: elektroodi kasutamine madalamal temperatuuril võib vähendada oksüdatsioonivõimalusi.Seda saab saavutada voolu vähendamise või elektroodide vahekauguse suurendamise teel.

4. Kaitsegaasi kasutamine: oksüdatsiooni vältimiseks võib töötamise ajal kasutada kaitsegaasi, näiteks argooni või lämmastikku.Gaas aitab luua elektroodi ümber kaitsva atmosfääri.

5. Nõuetekohane puhastamine: elektroodi nõuetekohane puhastamine enne kasutamist võib eemaldada kõik oksüdatsiooni põhjustada võivad lisandid või saasteained.

Kasutusala: Sobib grafiittoodetele, nagu grafiitelektroodid, anoodi süsinikplokid, elektrolüütilised alumiiniumtehased, grafiidivormid, grafiittiiglid ja muud grafiittooted, pinna tihendamine antioksüdatsioonivastane, korrosioonivastane tihendus, grafiittoodete eluea pikendamine vähemalt 30%, suurendades materjali tugevust.