Me kõik teame, et grafiit sisaldab teisi metallmaterjale, mis ei saa asendada kvaliteetseid omadusi, kuna eelistatud materjal,grafiit elektroodmaterjalide tegelikul valikul on sageli palju segadust tekitavaid omadusi, grafiitelektroodi materjali valikul on samuti palju alust, kuid neli peamist standardit:

Sama keskmise osakeste suurusega materjalide puhul on madala eritakistusega materjalide tugevus ja kõvadus veidi madalam kui suure takistusega materjalidel.See tähendab, et tühjendamise kiirus, kadu on erinev.Seetõttu on loomulik takistusgrafiit elektroodmaterjalid, praktilisel rakendamisel on materjalide valimise vajadus väga oluline.Elektroodi materjali valik on otseselt seotud tühjendusefektiga.See, kas materjal on õigesti valitud, määrab suuresti ära tühjenduskiiruse, töötluse täpsuse ja pinna kareduse.

Spetsiaalses grafiiditööstuses on üldine kõvaduse katsestandard Shore'i kõvaduse mõõtmise meetod, katsepõhimõte erineb metalli omast.Kuigi me alateadlikult mõistame grafiiti, peetakse seda üldiselt suhteliselt pehmeks materjaliks.Kuid tegelikud katseandmed ja rakendus näitavad, et grafiidi kõvadus on kõrgem kui metallmaterjalidel.Grafiidi kihilise struktuuri tõttu, nii et sellel on lõikamisprotsessis väga hea lõikejõudlus, on lõikejõud vaid umbes 1/3 vaskmaterjalist, töödeldud pinda on lihtne töödelda.

Kuid selle suurema kõvaduse tõttu on lõikamisel tööriista kadu veidi suurem kui metallist lõikeriistal.Samal ajal on suure kõvadusega materjalil parem kontroll tühjenduskadude üle.Seetõttu on Shore'i kõvadusgrafiit elektroodmaterjal on ka üks grafiitelektroodi materjali valikukriteeriume.

Siis on grafiitelektroodi materjali paindetugevus.Grafiitelektroodi materjali paindetugevus on materjali tugevuse otsene peegeldus, mis näitab materjali sisemise struktuuri tihedust.Kõrge tugevusega materjal, selle tühjenemiskao takistus on suhteliselt hea, elektroodi kõrge täpsuse nõuete jaoks proovige valida parema tugevusega materjali.

Lõpuks mõjutab grafiitelektroodi materjali osakeste keskmine läbimõõt otseselt materjali tühjenemise seisundit.Mida väiksem on materjali keskmine osake, seda ühtlasem on materjali väljavool, seda stabiilsem on tühjendusseisund, seda parem on pinna kvaliteet.Mida suurem on osake, seda suurem on tühjenduskiirus, seda väiksem on töötlemata töötluse kadu.Peamine põhjus on see, et tühjenemise energia on erineva voolutugevuse tõttu erinev.Kuid pinnaviimistlus pärast tühjendamist muutub ka osakeste muutumisega.

Grafiit elektroodvõib saada tööstuses eelistatud materjaliks, kuna grafiitelektroodil on laitmatud eelised, seega on grafiitelektroodi jaoks sobiv grafiitelektroodi õige materjalivaliku standard võti.