Aastalgrafiit elektroodterase valmistamiseks või anoodpasta alumiiniumi ja magneesiumi valmistamiseks (sulatuselektrood), et naftakoks (koks) vastaks nõuetele, koks kaltsineeritakse.Kaltsineerimistemperatuuri, naftakoksi lenduvaid aineid peetakse teguriteks.

(1) Eemaldage toorainest niiskus ja lenduvad ained

Tooraine lenduvate ainete sisaldust saab kõrvaldada kaltsineerimisega, suurendades seeläbi tooraine fikseeritud süsinikusisaldust.Toorainetes sisalduv vesi eemaldatakse kaltsineerimise teel, mis soodustab purustamist, sõelumist ja jahvatamist, parandab süsiniku tooraine adsorptsioonivõimet sideainele ja toodete kvaliteeti.

(2) Parandage tooraine tihedust ja mehaanilist tugevust

Pärast kaltsineerimist süsinikmaterjali maht kahaneb, lenduvate ainete elimineerimise tõttu suureneb tihedus ja tugevus ning see saavutab parema termilise stabiilsuse, vähendades seeläbi toodete sekundaarset kokkutõmbumist kaltsineerimise ajal.

(3) Parandage tooraine juhtivust

Pärast kaltsineerimist lenduvad ained eemaldatakse, samuti muutub molekulaarstruktuur, mis vähendab elektritakistust ja parandab tooraine elektrijuhtivust.Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on kaltsineerimisaste, seda parem on kaltsineeritud materjali juhtivus.

(4) Parandage tooraine oksüdatsioonikindlust

Pärast kaltsineerimist, kui süsiniku tooraine temperatuur tõuseb, eraldatakse pürolüüsi ja polümerisatsiooni käigus järjestikku lisandeid, nagu vesinik, hapnik ja väävel ning keemiline aktiivsus väheneb ning füüsikalised ja keemilised omadused muutuvad stabiilseks, parandades seega oksüdatsiooni. tooraine vastupidavus.

Kaltsineeritud süsi kasutatakse peamiselt tootmiselgrafiit elektrood, süsinikpasta tooted, karborund, toiduainete fosforitööstus, metallurgiatööstus ja kaltsiumkarbiid, mille hulgas on enim kasutatav grafiitelektrood.Ja koksi ilma sepistamiseta saab kasutada ka põhimaterjalina kaltsiumkarbiidi, ränikarbiidi ja boorkarbiidi tootmiseks lihvimismaterjalina, aga ka tiheda koksi valamisprotsessis ja muudes aspektides.